Так працює стале будівництво: пілотний проект у Пухгаймі поблизу Мюнхена демонструє, як відходи від газобетону можуть бути відновлені та використані для створення нової продукції рівної вартості. У цьому конкретному випадку старий промисловий цех з газобетону був знесений, а матеріал зібраний та перероблений у порошок. Цей порошок використовувався у виробництві нового газобетону.
У Німеччині компанія Xella вже реалізувала використання вторинної переробки газобетону на своїх виробничих підприємствах. Відходи від виробництва та обрізкові залишки з будмайданчиків подрібнюються і повертаються у виробництво. Для Xella цей використаний матеріал є цінним замінником первинних сировин.
Фото 1 Фабричний цех, розташований у промисловому парку Пухгайм,
використовувався як комерційний об'єкт протягом понад 50 років
Але чи можлива переробка газобетону з демонтованих будівель у великих масштабах? І чи можливо переробляти такий матеріал екологічно чистим способом, тим самим забезпечуючи більш стале використання цього цінного будівельного матеріалу? Вирішення цих завдань не тільки збереже ресурси, але також відкриє нові перспективи в будівельній індустрії. За допомогою пілотного проекту, Xella змогла продемонструвати, що це дійсно можливо.
Дослідний об'єкт - фабричний цех, розташований у промисловому парку Пухгайм, використовувався як комерційний об'єкт протягом понад 50 років. З попереднім орендарем, який виїхав, і новим зацікавленим орендарем, власник став перед складним вибором: "Старий цех фактично був у хорошому структурному та естетичному стані, але мій новий орендар потребував більшого, ширшого та вищого цеху." Він вирішив знести старий цех і звільнити місце для нового. Несуча конструкція старого промислового цеху складалася з армованих бетонних стовпів і ферм, а газобетонні панелі слугували огороджувальною конструкцією будівлі. Мюнхенська архітектурна фірма b_arch розробила новий цех. Архітектори вибрали схожу несучу конструкцію з армованих бетонних стовпів і газобетонних панелей.
У нового цеху показник теплової ізоляції став навіть кращими, ніж у старому. При обраній товщині стіни 365 мм елементи досягають U-значення 0,24 Вт/(м²K). Матеріал є довговічним, легким у ремонті та потребує лише зовнішнього покриття для захисту від погодних умов. Архітектори підкреслюють, що "в епоху кліматичних змін ефективне використання ресурсів є вкрай важливим. Як архітектори, ми хочемо створювати стійкі та довговічні огороджуючі конструкції, які можуть гнучко адаптовуватись до зміни потреб користувачів."
Фото 2 Восени 2022 року розпочалася демонтаж стінових елементів з газобетону,
під час якого розібрані газобетонні елементи були відокремлені від інших матеріалів,
таких як мінераловолоконні плити та деревина
Фото 3 Обробка відходів газобетону (дроблення/відокремлення/сортування)
у компанії Osterried Entsorgung GmbH
Ще однією перевагою газобетону є рекарбонізація - природний процес, що призводить до довгострокового зберігання CO2 в матеріалах на основі цементу чи вапна, включаючи газобетон. Дослідження Xella T&F показали, що протягом життєвого циклу будівлі з газобетону значна частина CO2, який виділяється під час виробництва первинної сировини, не тільки поглинається, але й зберігається. Важливо зазначити, що під час рекарбонізації газобетону CO2 назавжди зв'язується в його мінеральній структурі, і не видається навіть після знесення, що не властиво для дерев'яних відходів, оскільки їх зазвичай не використовують повторно, спалюють після знесення. У процесі спалювання деревини зв'язаний вуглець виділяється у вигляді CO2в атмосферу.
Газобетон, який використовувався в цьому цеху, спочатку був перевірений на наявність домішок. Оскільки стінові панелі мали покриття дисперсії силіконової смоли, Xella T&F взяла зразки в різних точках стінових панелей, дробила матеріал та вивчала його за допомогою хімічного і мінералогічного аналізів. Лабораторні випробування показали, що покриття не впливає на якість нового продукту. Xella T&F нарешті дозволила використовувати старий газобетон для замкнутого циклу переробки. Осінню 2022 року розпочався селективний демонтаж стінових елементів з газобетону, під час якого розібрані газобетонні елементи відокремлювалися від інших відходів, таких як мінераловолоконні плити і деревина. Демонтований матеріал було доставлено до заводу Osterried та підготовлено до переробки.
Матеріал був розмелений, відсортований і просіяний. На наступному етапі до заводу Ytong у Шробенгаузені було доставлено 25 м3 порошку з демонтованих стінових елементів. Порошок подавався в молотковий млин для вторинного розмелювання до розміру частинок 0-1 мм. Блоки успішно пройшли всі випробування відповідно до стандартів Xella для нових продуктів, і, таким чином були дозволені для розміщення на ринку. Тим часом будівництво нового цеху у Пухгаймі завершилося, знову використовуючи стінові панелі з газобетону для забезпечення швидкого прогресу будівництва.
Фото 4 Будівництво нової будівлі з армованими елементами з автоклавного газобетону
Проект у Пухгаймі ілюструє велике значення концепції міського видобування. Міське видобування означає використання існуючих ресурсів в межах міста, замість виробництва нових матеріалів. Переробка газобетону дозволила використати цінний матеріал, який інакше був би викинутий на смітник. Це не лише зменшує потребу у первинних сировинах, але і кількість вироблених відходів. Проте використання газобетону може також призвести до інших переваг. Засновуючи закритий матеріальний цикл для газобетону, можна зменшити викиди CO2 своїх продуктів і забезпечити стабільне забезпечення матеріалами. Переробка газобетону також може створювати нові бізнес-можливості, подібні до тих, що пов'язані з переробкою сталі чи скла.
Детальніше з дослідженням можна ознайомитись у розділі Публікації виробників.
Фото 5 Під час будівництва – вигляд зсередини
Фото 6 Незабаром перед завершенням: проект у Пухгаймі також демонструє велике значення концепції міського видобування.
Міське видобування передбачає використання існуючих ресурсів в міських територіях замість виробництва нових матеріалів
Джерело: AAC worldwide 4 | 2023