Офіційна Facebook сторінка ВААГ
Одним из самых распространенных мифов об автоклавном газобетоне является вроде бы высокая гигроскопичность этого материала. Давайте разберемся, откуда взялся этот миф.
Как мы знаем, одним из сырьевых компонентов при производстве газобетона есть вода. Приблизительно половина объема воды испаряется в автоклаве, вторая половина объема влаги остается в блоке. В таком влажном состоянии газоблок попадает к потребителю. Из этого делается обывательский вывод, что газобетон при транспортировке «втянул» в себя воду, а значит он гигроскопичен. Вводят в заблуждение и высокие в процентах по массе значения сорбционной влажности и водопоглощения газобетона по сравнению с кирпичом, керамическими или бетонными блоками.
Чтобы профессионально разобраться с вопросом влажности газобетона, следует разграничить понятие гигроскопичности материала, капиллярного подсоса и водопоглощения. И сравнить их с другими каменными материалами.
Гигроскопичность или сорбционная влажность – показатель материала, характеризующий его способность поглощать водяной пар из окружающего воздуха. Показатель гигроскопичности применяется для определения влажности контактирующего с окружающим воздухом материала. Например, для украшенных снаружи стен. Гигроскопичность зависит от плотности ячеистого бетона и величины относительной влажности воздуха. Для плотности 400-500 кг/м³ сорбционная влажность газобетона при относительной влажности воздуха составляет 60% около 4%, при относительной влажности 75% - около 5% по массе, при относительной влажности 97% - около 12% по массе.
Для сравнения, гигроскопичность полнотелого керамического кирпича при относительной влажности 75% составляет примерно 2%, при относительной влажности 97% - около 3% по массе. На первый взгляд, кирпич значительно более сухой. Но ключевое здесь «по массе». При 75% влажности куб газобетона плотностью 400 кг/м³ впитывает в себя 400х5%=20 кг влаги, а куб полнотелого кирпича плотностью 1600 кг/м³ втянет в себя 1600х2%=32 кг влаги. При 97% относительной влажности воздуха куб газобетона 400 кг/м³ абсорбирует 400х12%=48 кг влаги, куб кирпича - 1600х3%=48 кг влаги. То есть, с точки зрения гигроскопичности автоклавный газобетон при нормальном и влажном режиме эксплуатации помещения, а это до 75% относительной влажности воздуха, ведет себя даже лучше, чем керамический кирпич.
Капиллярный подсос – это явление, при котором вода поднимается вверх по капиллярам материала под действием капиллярных сил. Показатель капиллярного подсоса применяется для определения влажности контактирующего напрямую или через другие материалы с потенциально влажной почвой или местами, где возможно накопление воды. К примеру, для стен, которые опираются на гидро неизолированный фундамент с высокой капиллярной активностью. Поскольку автоклавный газобетон имеет очень пористую структуру, доля межпорового объема, где находятся капилляры, невелика. Поры в газобетоне расположены равномерно и имеют небольшое расстояние. Соответственно капилляры, расположенные между порами газобетона, короткие и их очень мало. Отсюда механизм капиллярного подсоса в ячеистом бетоне не позволяет воде проникать в глубину материала на какую-либо значительную величину. Как правило, капиллярное подсос воды в газобетоне плотностью 400-500 кг/м³ возможно на 20-30 мм в глубину материала.
Для сравнения, уровень капиллярного подсоса стен из полнотелого кирпича может достигать целых этажей. На фото показан уровень капиллярного подсоса через 24, 48 и 72 часа разных каменных изделий (слева направо): глиняный кирпич (3 вида из разной глины, разной плотности и технологии изготовления), силикатный кирпич, газобетон 600 кг/м³, газобетон 400 кг/м³. Фото предоставлено НИИ строительных материалов и изделий г. Киев.
Водопоглощение – это свойство материала впитывать и удерживать воду в полностью погруженном состоянии. Показатель водопоглощения применяется для материалов и конструкций, которые могут постоянно или долго контактировать с водой. К примеру, для незащищенных горизонтальных поверхностей стены из каменных материалов. Для вертикальных конструкций, периодически контактирующих с водой, например, для неукрашенных снаружи стен во время осадков, этот показатель не имеет практического значения, поскольку не происходит полного и длительного контакта материала с водой. Во время косых дождей увлажнение вертикальной каменной стены происходит преимущественно через механизм капиллярного подсоса, а не через водопоглощение. Водопоглощение (при полном погружении материала в воду на несколько суток) автоклавного газобетона плотностью 400 кг/м³ составляет до 50% по массе. Для сравнения коэффициент водопоглощения полнотелого керамического кирпича плотностью 1600 кг/м³ может составлять до 14% по массе. Таким образом, куб газобетона при полном погружении в воду на длительное время поглотит в себя 400х50%=200 кг влаги, куб кирпича в аналогичных условиях 1600х14%=224 кг влаги.
На фото практическое сравнение газобетона, полнотелого и полого керамического кирпича ровного объема с точки зрения водопоглощения и прочности после водонасыщения. Цифры зеленым цветом – вес образцов в сухом состоянии, красным цветом – вес образцов после погружения в воду через 48 часов. В процентах победил кирпич, в реальной массе поглощенной воды – газобетон. Так как газобетон поглотил 273 г жидкости, полнотелый кирпич 344 г жидкости, полый кирпич 338 г жидкости. Об этом исследовании более подробная информация на ютуб канале ВААГ https://youtu.be/y9xJX7KWNdQ
Несмотря на свою высокую пористость автоклавный газобетон при полном погружении насыщается водой довольно медленно.
На фото мокрый снаружи, сухой внутри блок из газобетона после погружения в воду на 6 часов.
Исходя из этих реалий, а не придуманных легенд, производители автоклавного газобетона советуют следующее.
Горизонтальные поверхности стен из газобетона при консервации строительства (когда может быть длительный напорный контакт поверхности с водой и происходит процесс водопоглощения) рекомендуется защищать гидрозащитными рулонными материалами. Вертикальные поверхности стен из газобетона (когда происходит безнапорное временное замокание поверхности водой вследствие косых осадков) можно даже не защищать ввиду низкого капиллярного подсоса и высокой морозостойкости блоков. Но для наружных стен отапливаемых помещений наружная отделка с точки зрения энергоэффективности будет полезна. Осенне-зимние туманы и осадки могут повышать среднюю влажность незащищенных стен из газобетона до 10%, что увеличивает теплозатраты. Внутренние поверхности наружных стен помещений с мокрым режимом эксплуатации (бани, душевые, ванные комнаты), когда влажность газобетона повышается выше 10%, рекомендуется украшать дополнительной пароизоляцией. Опять же из соображений энергоэффективности. Для поверхностей внутренних стен указанных помещений эта рекомендация не является обязательной, поскольку между соседними комнатами нет большого перепада температур.