Типичные ошибки при строительстве из блоков автоклавного газобетона. Азбука для частного застройщика

Блоки из автоклавного газобетона – самый популярный в Украине кладочный материал, доля которого достигает более 60% от всех стеновых блоков и кирпичей. Достаточно прочный для использования в несущих стенах, самый теплый среди стеновых конкурентов, долговечный, экологичный и огнестойкий газобетон почти не имеет недостатков. Большой формат блоков и их точная геометрия позволяют производить кладку из газобетона качественно и быстро даже непрофессиональными начинающими. Несмотря на эти преимущества материала, иногда у владельцев домов во время строительства или уже при эксплуатации возникают жалобы на стены из блоков газобетона. Самые распространенные претензии к газобетону – это образование трещин как в стенах, так и в их отделке, недостаточная теплоизоляция отдельных узлов кладки или даже промерзание в однослойных наружных стенах, ухудшение микроклимата дома вследствии повышенной влажности стен, особенно в первые годы эксплуатации.

В большинстве случаев для предотвращения будущих недостатков в стенах предлагаем принять во внимание следующие оговорки и рекомендации при строительстве из блоков автоклавного газобетона.

Ошибки, приводящие к образованию трещин в стенах из газобетона

Основными причинами трещинообразования в стенах из газобетона являются неправильно сделанный фундамент, отсутствие армирования в кладке блоков согласно рекомендациям производителей, не выполнены деформационные швы при значительных длинах стен, не зашлифованы перепады по высоте между соседними блоками и экономия на железобетонных армопоясах для предотвращения локальных нагрузок при обустройстве перекрытий по балкам или плитам.

1. Ошибки при возведении фундамента

Кладка из газобетона имеет невысокую прочность на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефа местности на участке, то кладка может в некоторых местах прогнуться и треснуть.

Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проецировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

Особенности грунта на участке: его несущую способность, глубину промерзания, степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точен, и полагаться на него не следует.
Специфика рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
Общая нагрузка на основание. Ее можно определить только посредством расчета, выполненного профессиональным конструктором.

Оптимальным решением для домов из газобетона является монолитный железобетонный фундамент различных конструкций (ленточный, плитный, ребристо-плитный и т.п.). Конструкцию фундамента подбирают индивидуально в зависимости от нагрузок, геодезии и топографии участка. К примеру, при недостаточной несущей способности грунта ленточный фундамент должен иметь рассчитанное расширение подошвы. На слабых или неравномерно проседающих грунтах, возможно, будет целесообразно заменить ленточный фундамент на плитный или ребристо-плитный варианты. Плитный монолитный фундамент не рекомендуется выполнять при значительном уклоне плоскости застройки. Все эти аспекты должны учитываться на стадии проектирования фундамента.

Кроме правильно построенного фундамента, очень желательно еще до наступления зимних морозов и весеннего таяния снега, исключить промерзание подошвы фундамента и ее чрезмерное замокание. Для этого вокруг фундамента дома или коробки с крышей рекомендуется произвести водоотталкивающую отмостку, а в случае малоуглубленного фундамента на пучинистых грунтах – отмостку с утеплением. В противном случае даже профессионально построенный фундамент может дать неравномерный подъем/усадку, что приведет к растрескиванию газобетонных стен.

Недопустимо совмещать разные виды фундаментов под единым сооружением из газобетонных блоков, из-за возможной неравномерности возникновения нагрузок при движениях грунтов. Любое соединение разнородных фундаментов, выполнение пристроек возможно только при устройстве деформационных швов в газобетонных стенах в местах сопряжения разнородных конструкций.

2. Выравнивание блоков первого ряда

Первый ряд блоков задает геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещенными диагоналями, то поправить ошибки следующими рядами не получится. Напротив, ошибки будут только нарастать и, в конце концов, горизонтальные неровности рядов кладки приведут к образованию трещин в стенах.

Блоки первого ряда укладывают на сплошной пласт обычного цементно-песчаного раствора толщиной не более 20 мм. Но это не значит, что раствором можно выровнять мощные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придется выравнивать фундамент и только потом приступать к кладке.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира и шнура.

Первый ряд блоков обязательно нужно уберечь от капиллярного подъема влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные смеси и т.д.

3. Ошибки при работе с клеевым раствором

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности перед другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва составит всего 1-3 мм, теплопотери будут минимальны.

Также тонкий шов увеличивает прочность кладки на сжатие до 20%. Горизонтальные кладочные швы должны быть сплошными, без разрывов. Вертикальные кладочные швы можно выполнять сплошными, с разрывами посередине, сухими. При работе с клеем следует соблюдать рекомендации его производителя. В летний жаркий период необходимо увлажнять поверхность блоков, а в зимний период растворять сухую смесь в подогретой воде. Перед нанесением клея следует удалять пыль с поверхности блоков, а в зимний период дополнительно – ледяную корку. При невыполнении этих требований адгезия между блоками будет минимальной, что приведет к образованию трещин в кладочных швах.

Рекомендация: лишний клей следует удалять (например, подрезать шпателем после подсыхания раствора), а не размазывать между швами. Это не эстетично и ухудшает однородность основания под дальнейшую штукатурную отделку стен.

4. Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать усилия на сгибание и срез. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Величина перевязки блоков высотой 200 мм должна составлять не менее 40% высоты блока. То есть не менее 80 мм. В сейсмически опасных районах перевязка швов должна составлять не менее 100 мм. При этом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо размещать на расстоянии 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5. Ошибки при соединении несущих стенок и перегородок

Недопустимо жестко совмещать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сообщения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую усадку. Чтобы ее компенсировать, соединение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Жесткое соединение за счет перевязки необходимо, если разница нагрузок на стены не превышает 30% (т.е. соединяются стены одного вида – несущие с несущими или перегородки с перегородками).

6. Отсутствие армирования в подоконных зонах

Обязательно следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проемов концентрируются серьезные напряжения, и их нужно снять. Для этого в подоконных рядах боков устанавливают арматуру: она должна выступать за пределы отверстия с каждой стороны на расстояние не менее 90 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в обычный цементный раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже на клеевой смеси достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу производят на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

Если же строители забыли об армировании подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проемов не избежать.

7. Отсутствие армирования в стенах

Кладку из качественного газобетона, кроме подоконных зон, армировать не всегда обязательно. Но если длина глухой стены шириной 300 мм превышает 6 м, стены шириной 375-400 мм – 9 м, рекомендуется выполнить их конструкционное армирование. Такое армирование не повышает несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижает риск возникновения температурно-усадочных трещин, и снижает раскрытие трещин при сверхлимитных смещениях и деформациях основания постройки. Конструкционное армирование кладки из газобетона также применяется для предупреждения усадочных трещин при строительстве из «свежего», только что сделанного газобетона, склонного к незначительной усадке. Процесс длится до двух лет и составляет до 0,3 мм/м при уменьшении влажности газобетона от 35% до 5% по массе.

8. Отсутствие армирования над оконными и дверными проемами

Для предупреждения образования трещин в верхних углах оконных, дверных и других проемов в стенах из газобетонных блоков желательно армировать ряды кладки рядом с отверстием в местах опирания перемычек. Арматура должна выступать за пределы отверстия с каждой стороны на расстояние не менее 50 см.

9. Ошибки при устройстве армопояса

Армопояс требуется для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с наружной стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола. Ошибкой является устройство армопояса из кирпича, даже армированной стальной сеткой. Такой «армопояс» не будет выполнять свои функции в полном объеме и является дополнительным «мостиком холода».

Нередко строители забывают о железобетонном армопоясе, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Локальные нагрузки на верхний обрез кладки из газобетона приводят к местному смятию материала и, как следствие, возникновению трещин под балками перекрытия. Или допускают серьезные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтону, то есть не запирают его в неразрывный контур по периметру строения. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке.

Рекомендация: нужно продолжать армопояс по фронтону, запирая его. В крайнем случае – устранять распор за счет дополнительных стоек под крышей.

10. Усиливающее вертикальное железобетонное включение («сердцевина») в несущих стенах

Автоклавный газобетон достаточно крепкий материал. К примеру, класс прочности на сжатие C 2,5 означает, что каждый квадратный сантиметр блока может нести нагрузку до 30 кг. Таким образом, блок толщиной 37,5 см и длиной 60 см сможет выдержать нагрузку до 65 тонн.

Но некоторые заказчики считают газобетон недостаточно крепким материалом и потому при строительстве двух- или трехэтажного дома предусматривают усиливающие «сердцевины» из монолитного железобетона, которые устраивают в толще несущей кладки. Это неоправданное и нерациональное осложнение, за исключением сейсмически опасных районов Украины. Кладка из газобетонных блоков обладает достаточной несущей способностью, и потому особой пользы от такого включения нет. А вот вред может быть. Помимо возникновения дополнительных «мостиков холода» в стенах разнородные поверхности вертикального стыка тяжелого бетона и газобетона – потенциальные места возникновения трещин. При внутренней отделке стен штукатуркой места соединения нужно усиливать армирующей стеклосеткой для предотвращения образования вертикальных трещин в данном узле.

11. Консервация недостроя зимой

Отдельные горизонтальные кладочные элементы из газобетона нужно дополнительно защищать перед наступлением зимних морозов от атмосферного воздействия. Газобетон сам по себе морозостойкий материал, но чрезмерное увлажнение незащищенных горизонтальных поверхностей верхнего обреза кладки или подоконников в зимний период года может привести к преждевременному возникновению в нем трещин или, даже, разрушению материала.

Ошибки, приводящие к образованию трещин в штукатурной отделке стен из газобетона

Основными ошибками, приводящими к дефектам штукатурной отделки стен, являются образование и раскрытие трещин на основе нанесения (рассмотрены выше), нарушение технологии выполнения работ и неправильный подбор отделки.

1. Ошибки при устройстве наружной штукатурной отделки:

назначение штукатурных растворов без учета свойств кладочного материала, условий твердения и эксплуатационных воздействий;
использование штукатурных растворов с высокой средней плотностью и низкой паропроницаемостью;
отсутствие армирования в деформированных зонах;
избыточное количество воды в смеси раствора;
нарушение температурно-влажностного режима работ;
нанесение штукатурной смеси на неоднородную поверхность.

Работы по отделке штукатурными растворами целесообразно проводить через 3–6 месяцев после устройства кладки и завершения «мокрых» работ внутри помещения (штукатурные, стяжка пола и т.п.). Это необходимо для высыхания кладки и завершения усадки. В противном случае, после включения отопления, влага из помещения и кладки станет причиной разрушения штукатурного покрытия и наружной отделки.

2. Ошибки при устройстве внутренней штукатурной отделки:

отсутствие армирования в деформированных зонах;
избыточное количество воды в смеси раствора;
нарушение температурно-влажностного режима работ;
нанесение штукатурной смеси на неоднородную поверхность.

При внутренней отделке для предотвращения возникновения трещин в штукатурной отделке предварительно необходимо подсушить верхние слои внутренней поверхности стен из газобетона. Образованные при высыхании поверхности микротрещины стабилизируются в размерах и не проявятся на поверхности отделки. Перед нанесением внутренней штукатурки подсушенную поверхность стены следует смочить или загрунтовать.

Ошибки, приводящие к ухудшению условий эксплуатации стен из газобетона

Основными ошибками, приводящими к ухудшению условий эксплуатации стен из газобетона, является нарушение температурно-влажностного режима стен отапливаемых помещений.

1. Паронепроницаемая внешняя обработка

Газобетон попадает на стройплощадку, обладая повышенной влажностью. Кроме того, он пропускает водяной пар, выходящий из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью свыше 1300 кг/м³, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернется снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между кирпичом и стеной. Для вентиляции прослойки необходимо делать продухи в кирпичной облицовке. И обязательны гибкие связки из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Другие популярные облицовочные материалы – декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также обладают низкой паропроницаемостью, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

2. Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ПСБ-С, ППУ, PIR), обладающими очень низкой паропроницаемостью, все сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку, эта рекомендация относится и к каменной вате;
толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций, например стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Наиболее неудачным вариантом конструктива наружных стен являются многослойные стены с утеплением тонким слоем полимерной теплоизоляции (например, 50 мм) и облицовкой клинкерным кирпичом без вентилируемого слоя. "Переутеплять" такую стену будет слишком дорого.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

3. Промерзание отдельных узлов однослойных наружных стен

При устройстве в наружных однослойных стенах из газобетона все теплопроводные включения из железобетона такие, как армопояс, надоконные и наддверные перемычки, усиливающие вертикальные «сердечники» нужно дополнительно утеплять вкладышами из эффективного утеплителя (минераловатная плита или экструдированный ППС).

Обычно эти элементы выполняются в заводских U-блоках, в которые этот утеплитель нужно размещать с внешней стороны внутреннего желоба. В противном случае температура внутренней поверхности данных узлов может быть некомфортной при эксплуатации в зимний период и приводить к дополнительным расходам на отопление.

4. Усиленная вентиляция помещений в первые годы эксплуатации

Свежепостроенные помещения из газобетона в первый год-два эксплуатации требуют определенной культуры обитания. Речь идет об усиленной вентиляции помещений для быстрого удаления излишней влажности из стен. При отсутствии приточно-вытяжной вентиляции рекомендуется чаще открывать окна для проветривания помещений. В противном случае, при определенных обстоятельствах, на органической отделке стен (например, клей для обоев) может появиться плесень. Эти случаи единичны, но их нужно учитывать. Кроме этого, чем быстрее высохнут наружные стены, тем скорее они станут теплыми согласно задекларированным величинам теплопроводности.

Ошибки, приводящие к чрезмерным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания

К этой группе относятся всевозможные самодеятельные "усовершенствования" технологий строительства из газобетонных блоков.

1. Ошибки при строительстве цоколя стен

Одной из самых распространенных ошибок является желание «усилить» газобетонную кладку выполнением первых рядов из более «крепкого» керамического кирпича. На самом же деле граничные деформации на срез и сдвиг кладки из керамического кирпича и газобетонных блоков близки, и таким образом невозможно уберечь стену от трещин при неправильно выполненном фундаменте или при отсутствии горизонтального армирования.

Конструктивно получаем избыточный пояс кладки из керамического кирпича, который более гигроскопичен, чем ячеистый бетон. А для цоколя – это дополнительный минус.

2. Дополнительное утепление наружных стен

Смысл утепления стен из газобетона возникает только в случае строительства энергопассивных домов, которые стоят значительно дороже. Или если в процессе строительства была нарушена рекомендованная технология монтажа блоков, из-за чего толщина кладочных швов получилась более 2-3 мм. Украинские каменщики часто этим грешат. С одной стороны, время - деньги, а при быстром монтаже трудно придерживаться необходимой толщины швов. С другой стороны, вынужденное в этом случае утепление стен из газобетона – это также дополнительные деньги для строителей. Обычно за счет заказчика.

Рекомендация: хотите сэкономить свои деньги, контролируйте качество выполнения строительных работ. И тогда смысл утеплять стены из газобетона теряется.

3. Усиливающие железобетонные колонны в малоэтажном доме

В некоторых случаях конструкторы и строители, не доверяющие прочностным характеристикам газобетона, перестраховываются и дополнительно усиливают опирание перекрытия на несущие стены железобетонными колоннами.

Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, бетон) – все это значительные затраты денег и времени, которые совершенно не нужны, если условия прочности кладки выполняются и без дополнительного усиления.

Рекомендация: если у заказчика возникают сомнения в целесообразности дополнительных усиливающих колонн, проверочный расчет прочности у другого конструктора поможет вам сэкономить. Или, например, просчитать вариант замены тяжелого монолитного перекрытия из железобетона на более легкое сборно-монолитное с вкладышами из газобетона. Оба варианта перекрытий имеют примерно одинаковую цену под ключ. Но часто-ребристое перекрытие из газобетона благодаря меньшему весу может быть более экономически выгодным вариантом за счет отсутствия расходов на колонны.

Геологические изыскания - основа безопасного строительства

Одной из наиболее частых ошибок еще на этапе проектирования дома является нежелание проводить геологические исследования участка где планируется строительство. Незначительная экономия на геологических изысканиях и строительство дома без учета особенностей основания может повлечь за собой, в дальнейшем, просадки фундамента, трещины в стенах, которые невозможно ликвидировать. В этом случае здание прийдется демонтировать!

Вы здесь

Как избежать ошибок при строительстве